一种酒精生产液糖化过程中粉浆预热装置
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一、问题描述(200字以内)

燃料乙醇生产过程中,混合粉浆经糖化预热塔之后温度可达60℃,喷射液化还需大量的热源,现二级闪蒸塔出来的二次蒸汽每小时大约有8吨,这部分热通过冷凝器循环水带走了,造成热能浪费,还增加了排放;DDGS乏汽过剩也可作为热源进行利用。

二、解题过程(500字以内)

为解决这一问题,运用创新方法分级分散原理和自服务原理,我们发明了一种新型的预热技术,增加一组渣浆泵和一个预热塔,二级闪蒸塔作为一级预热塔的热源,一级闪蒸塔作为二级预热塔的热源,DDGS乏汽作为三级预热塔的热源,控制最后一级预热塔进乏汽的量,预热后温度可达90-96℃,不再使用一次蒸汽,满足生产工艺的要求。

三、最终方案(500字以内)

发明了一种酒精生产液糖化过程中粉浆预热装置,增加预液化罐和一个预热塔,二级闪蒸塔作为一级预热塔的热源(-80KPa左右),一级闪蒸塔作为二级预热塔的热源(-65KPa左右),DDGS乏汽作为三级预热塔的热源(-15至-20KPa左右),控制最后一级预热塔进乏汽的量,经过三级预热后温度可达90-96℃,满足工艺的要求。把粉浆的液化温度由传统的95℃下降到90℃,打破了人们对只能在95℃液化的认识,增强了液化酶的活力,促进液化质量,提高发酵质量。不再使用传统的喷射液化器直接对粉浆进行加热,解决了165℃高温蒸汽直接和粉浆接触液化,使液化酶发生部分失活及会使部分液化醪液产生焦糖化的影响。

四、创新点(200字以内)

1,增加预液化罐和一个预热塔,二级闪蒸塔作为一级预热塔的热源,一级闪蒸塔作为二级预热塔的热源,DDGS乏汽作为三级预热塔的热源。

2,把粉浆的液化温度由传统的95℃下降到90℃,打破了人们对只能在95℃液化的认识,增强了液化酶的活力,促进液化质量,提高发酵质量。

五、应用情况及范围

该方案的应用增强了液化酶的活力,促进液化质量,提高发酵质量,同时解决了165℃高温蒸汽直接和粉浆接触液化,使液化酶发生部分失活及会使部分液化醪液产生焦糖化的影响。

六、产生的经济效益或社会效益

该方案实施以来,通过提高发酵质量和生产效率,累计产生经济效益100余万元。